WINNUM Platform Foundation

WINNUM Platform  — это основной продукт в линейке WINNUM, содержащий полный набор инструментов для настройки, мониторинга, диагностики и управления подключениями к оборудованию, включая разработку специализированных приложений для удаленной работы с изделиями.

Возможности WINNUM Platform:

• Управление правами доступа;
• Организация электронного архива;
• Создание, настройка и подключение изделий для мониторинга и диагностики;
• Настройка специализированных приложений для работы с изделиями, включая мониторинг, диагностику, формирование отчетности и т.п.;
• Шифрование данных;
• Настройка сигналов и их унификация для оборудования разных производителей;
• «Тонкий» клиент, работа без установки клиентского ПО на компьютер;
• Единый интерфейс пользователя для любых платформ и устройств;
• Интеграция с производственными и учетными системами.

Структура и права доступа

WINNUM Platform позволяет организовать работу абсолютно с любыми типами изделий и устройствами – начиная от самых простых устройств, оснащенных несколькими датчиками до крупных промышленных объектов, на которых работает большое количество разнообразного оборудования.

Для обеспечения такой работы WINNUM Platform предлагает пользователям иерархическую структуру, состоящую из административных доменов и входящих в них организаций. Такая структура позволяет организовать работу в компаниях любого размера, включая глобальные холдинги и корпорации, и с любыми изделиями, для которых необходимо осуществлять мониторинг и контроль.

Каждый из уровней структуры (домен, организация) позволяет создать свой набор пользователей и назначить их на определенную роль в зависимости от функций, выполняемых конкретных пользователем в рамках установленных бизнес-процессов компании. Количество доменов и организаций не ограничено, пользователи также могут быть включены в команду любых доменов. Такая структура позволяет гибко настраивать права доступа для каждого специалиста компании или представителей внешних компаний и обеспечить для них доступ только к необходимой им информации.

Работа с изделиями

Работа по моделированию изделия начинается с создания шаблона, описывающего структуру конкретного изделия и содержащего перечень сигналов, для которых необходим мониторинг и анализ работы. Таким образом шаблон создается для группы подобных (аналогичных) изделий, имеющих похожую комплектацию, функциональное назначение. Для моделирования WINNUM Platform предлагает удобный интерфейс, позволяющий быстро создавать шаблоны для любых новых изделий, и возможность описывать сигналы любых типов и формата.

Пользователю доступны 3 основные типа данных, с использованием которых он может работать с оборудованием:

• Свойство (сигнал, получаемый с оборудования постоянно, с заданной периодичностью)
• Событие (сигнал, получаемый с оборудования при наступлении какого-либо события)
• Действие (сигнал, направляемый на оборудование с целью удаленного управления им)

‍

Шаблоны, созданные в рамках каждого домена, впоследствии могут быть использованы для создания физических экземпляров изделий, которые в свою очередь привязываются к конкретной организации с обеспечением доступа к ним только для участников команды в соответствии с выполняемой ролью.

WINNUM Platform позволяет отслеживать все изменения, происходящие с изделием (модернизация, установка новых систем и датчиков, добавление новых сигналов для мониторинга и т.п.), и сохранять историю этих изменений на основе применения механизмов работы с итерациями и версиями, доступными как для оборудования, так и для его составных частей (узлов) и сигналов.

Унификация сигналов

При создании системы мониторинга одной из важнейших задач является приведение сигналов различных изделий и устройств к одному виду с целью их последующего использования при формировании общих графиков и отчетов - в системе мониторинга могут быть объединены изделия различных производителей, которые имеют разные системы управления и формируют сигналы разного формата и типов.

WINNUM Platform предлагает мощный функционал работы с тегами, предназначенными для решения данной задачи. Используя теги, пользователь имеет возможность задать соответствие между сигналами, описывающими одинаковые состояния оборудования разных производителей, и определить правила обработки нескольких сигналов, включая применение логических функций «И», «ИЛИ» и т.п. Эта работа не требует от пользователя навыков программирования и выполняется в

удобном и наглядном интерфейсе. Созданные таким образом теги хранятся (в том числе и их версии) в дистрибутиве приложения и автоматически распространяются на все уже установленные и устанавливаемые вновь приложения.

Приложения

Платформа может быть использована для выполнения любых задач по мониторингу и диагностике. Функционал, необходимый для решения задач компании, определяется специальным приложением (либо несколькими приложениями), устанавливаемым на платформу (аналогично тому, как выполняется установка приложений на современных мобильных платформах). Установка выполняется из интерфейса WINNUM Platform в полностью автоматическом режиме.

Приложения разрабатываются с использованием продукта WINNUM SDK, включающего в себя библиотеки, примеры и документацию по API функциям. Каждое приложение может содержать собственный набор функций, свой интерфейс и набор отчетов и аналитических алгоритмов. Таким образом, WINNUM Platform позволяет разделить интерфейсы для разных групп пользователей в зависимости от их задач.

Электронный архив  

WINNUM Platform содержит полный набор инструментов, необходимых для организации электронного архива, включая создание папок с любой глубиной вложенности внутри организаций и поддержку контроля версионности. Для каждой версии и итерации сохраняется информация о пользователе, который выполнил изменение, и дате, когда это произошло. Вместе с функционалом по управлению правами доступа это позволяет иметь 100% контроль над документами и файлами, хранящимися в системе.

Важным преимуществом WINNUM Platform является возможность связывания документов с физическими экземплярами изделий, что значительно повышает эффективность работы с эксплуатационной и ремонтной документацией, которая может отличаться для аналогичных моделей изделий с разной комплектацией.

Аналитика и отчетность

Вся информация, полученная с оборудования и устройств, подключенных к системе мониторинга, может быть использована для формирования отчетов и аналитики.

Базовая комплектация решений WINNUM, предназначенных для конкретной отрасли, уже содержит набор основных графиков и отчетов. Обычно в число базовых графиков и отчетов входят графики и отчеты по загрузке и работе оборудования и изделий (по различным срезам – домен, организация, производство, тип оборудования и т.д.), а также графики и отчеты по любым параметрам работы.

При совместном использовании WINNUM Platform и WINNUM Cloud обеспечивается возможность формирования графиков и отчетов за неограниченные периоды времени с сохранением производительности системы за счет применения инновационных подходов по работе с большими объемами данных.

Диагностика оборудования и устройств

WINNUM Platform обеспечивает возможность настройки алгоритмов обработки информации, полученной от устройств, и разработки специальных диагностических программ, удаленный запуск которых на оборудовании позволяет определить его статус и состояние и принять решение о необходимости сервисных работ.

Технологии

WINNUM Platform имеет распределенную мультиплатформенную архитектуру, которая полностью разработана на Java EE. Архитектура имеет встроенные механизмы инкапсуляции новых Java классов, для использования которых не требуется перезапуск и переконфигурирование системы.

Winnum Platform реализует собственную объектную модель данных (WINNUM Java Object Model), которая отличается высокой производительностью и гибкостью в работе.

Ключевые технические особенности WINNUM Platform

• Совместимость со всеми основными LDAP-серверами, включая Microsoft Active Directory, для обеспечения аутентификации пользователей в соответствии с корпоративными правилами и стандартами
• Шифрование данных на основе ключей и меток безопасности
• Поддержка основных СУБД, включая СУБД с открытым исходным кодом PostgreSQL, а также Oracle Database и Microsoft SQL Server
• Уведомления пользователей по СМС и электронной почте
• Отсутствие необходимости приобретения стороннего платного программного обеспечения
• Межплатформенность, поддержка Windows и Linux

В состав WINNUM Platform входят готовые модули (приложения), которые используются на различных производственных переделах предприятия.

WINNUM Станки

WINNUM Станки – готовое решение по комплексному мониторингу оборудования станочного парка, полностью независимо от производственного персонала предприятия.

Основные преимущества WINNUM Станки:

• Независимость от человеческого фактора при сборе данных, сбор данных без участия операторов;
• Сокращение производственных циклов;
• Повышение загрузки оборудования;
• Оптимизация технологических процессов.

Подключение оборудования происходит напрямую в программируемый логический контроллер станка, без установки дополнительных аппаратных или программных комплексов, что обеспечивает полную объективность собираемых данных. Для оборудования с устаревшей автоматизацией подключение осуществляется к электроавтоматике станка для контроля дискретных и аналоговых сигналов.

Базовый функционал решения включает в себя:

• Контроль работы оборудования (оборудование различных переделов)
• Готовая аналитика и отчетность
• Сервисное обслуживание

WINNUM Сборка

WINNUM Сборка – решение для контроля сборочных операций, операций монтажа и учета незавершенных работ.

Основные возможности WINNUM Станки:

• Объективный контроль операций. Комплектация работ и учет деталей, находящихся на сборочном/монтажном столе;
• Оперативное информирование. Индикация параметров используемого оборудования и указание причин простоя;
• Производительность и статистика. Обзор производительности сборочных участков и статистика по операциям;
• Отслеживание и контроль незаконченных работ с привязкой к рабочему пространству;
• Встроенная интеграция с производственной или учетной системой.

WINNUM ОТК

WINNUM ОТК – решение по контролю метрологических операции и операций аудита, включающее в себя программное рабочее место специалиста по контролю качества выпускаемой продукции.

Основные возможности WINNUM ОТК:

• Объективный контроль метрологических операций, операций аудита и контроля качества. Учет операций и деталей/сборочных единиц пришедших на контроль, включая выбор оборудования;
• Учет загрузки персонала. Идентификация персонала на рабочем месте, аналитика по его загрузке и учет простоев;
• Оперативное реагирование. Оперативные уведомления напрямую на рабочие терминалы у оборудования;
• Регистрация необходимых атрибутов, видов и причин брака.

WINNUM Термообработка

WINNUM Термообработка – это специализированное решение для комплексного контроля процесса садки, обеспечивает кратное увеличение эффективности термического производства за счет применения лучших практик анализа больших данных, полученных от оборудования и производственного персонала.

Основные возможности WINNUM Термообработка:

• Наблюдение за работой. Контроль работы Шахтных, камерных, вакуумны, конвейерных печей и вспомогательного оборудования.
• Контроль процесса садки. Учет комплектования, деталей/сборочных единиц, массы, термограмм, времени, исполнителей;
• Программирование печей. Создание и хранение программ обработки, и их загрузка в программируемые логические контроллеры.

WINNUM Термообработка позволяет подключаться напрямую к ПЛК

и терморегуляторам, производить регистрацию всех параметров термообработки с непрерывный сбором данных с тактом (от 1 мс). К анализируемым данным относятся заданная и текущая температура по

зонам, ошибки и предупреждения, давление, положения дверей и т.д.

Решение WINNUM Термообработка объединяет данные от оборудования и характеристики номенклатуры садки, предоставляя специалистам информацию в разном виде - от таблиц, термограмм и графиков изменения параметров в реальном времени до интерактивного 3D цифрового двойника

WINNUM Гальванообработка

WINNUM Гальванообработка – это специализированное решение для постоянного контроля процессов нанесения гальванических покрытий, включая контроль загрузки оборудования и времени выполнения операций. Решение позволяет сокращать брак и оптимизировать загрузки линий нанесения покрытий благодаря осуществлению постоянного контроля параметров технологического процесса и действий персонала.

Основные возможности WINNUM Гальванообработка:

• Постоянный сбор параметров технологического процесса гальванообработки без участия операторов;
• Формирование и хранение диаграмм по выполненным операциям гальванообработки;
• Применение типовых технологических процессов предприятия.